Điều gì quyết định chi phí của khung nặng và skid

Người mới mua gia công nặng thường bắt đầu bằng việc so sánh giá thép. Đó là đòn bẩy sai. Trên một bệ máy hoặc skid thiết bị nhiều tấn điển hình, vật liệu hiếm khi vượt quá một phần ba hóa đơn, và mọi xưởng đáng tin trong khu vực đều mua thép tấm từ một nhóm nhà máy tương tự. Chênh lệch giữa các báo giá đến từ giờ công, không phải từ số tấn.

Dưới đây là nơi tiền thực sự nằm, xếp gần đúng theo độ lớn, và việc quý khách có thể làm với từng dòng.

Cơ cấu chi phí

Dòng chi phí	Tỷ trọng của một đơn hàng điển hình	Mức quý khách kiểm soát được
Giờ công gá lắp và hàn	30–45%	Nhiều, thiết kế mối nối quyết định
Gia công	15–30%	Nhiều, số mặt và số lần gá
Thép tấm và thép hình	20–30%	Rất ít
Hoàn thiện bề mặt	5–15%	Một phần, hệ quý khách chỉ định
Giảm ứng suất	3–8%	Một phần, phương pháp và có gia công ngoài hay không
QC và hồ sơ	2–6%	Một phần, những gì thực sự cần
Đóng gói và vận chuyển nội địa	5–12%	Một phần, kích thước chi tiết và Incoterm

Tỷ lệ thay đổi theo hình học. Một khung băng tải mỏng, nhiều chi tiết gần như toàn là hàn. Một tấm đế dày, đơn giản với bốn mặt đế gia công thì gần như toàn là thép tấm và gia công.

Giờ công hàn là phần chính

Kim loại hàn đắt hai lần: một lần ở vật tư và dây hàn, một lần ở thời gian hồ quang để đắp nó. Bất cứ điều gì làm giảm thể tích đắp đều làm giảm chi phí gần như theo tỷ lệ.

Những thủ phạm thường gặp:

• Yêu cầu mối hàn ngấu hoàn toàn ở mọi nơi. Chúng phù hợp ở chỗ mối nối chịu kéo hoặc mỏi. Với một bát định vị tấm che, mối hàn góc là đủ và rẻ hơn nhiều lần.
• Mối hàn góc quá lớn. Mối hàn góc 12 mm chứa lượng kim loại gần gấp đôi mối 8 mm. Nếu tính toán ra 8 thì hãy chỉ định 8.
• Khó tiếp cận mối nối. Mối hàn mà mỏ hàn với tới được trong một đường sạch thì rẻ. Cũng mối hàn đó nằm trong hộp kín, với qua lỗ thao tác, có thể mất gấp bốn lần thời gian, và khó kiểm tra hơn.
• Tiết diện kín không có lối tiếp cận nào. Nếu phần bên trong không hàn hay kiểm tra được, xưởng phải đổi trình tự chế tạo, thường nghĩa là thêm đồ gá.

Trên thép tấm dày, vát một mép hoặc vát hai mép mối nối tiết kiệm đáng kể kim loại hàn so với rãnh vuông, đồng thời giảm biến dạng, xem welding distortion control on heavy plate.

Gia công là dòng lớn thứ hai, và dễ đặc tả quá mức nhất

Chi phí gia công tăng theo số lần gá, không phải số chi tiết. Bốn mặt đế trên cùng một mặt có chi phí gần bằng một mặt đế trên mặt đó. Bốn mặt đế trên bốn mặt khác nhau là gấp bốn công việc, cộng thêm chuẩn lại mốc giữa mỗi lần.

Hai câu hỏi nên hỏi trước khi chốt bản vẽ:

1. Mặt này thực sự cần gia công, hay chỉ cần phẳng? Một bề mặt phun bi rồi mài rẻ hơn nhiều so với mặt phay, và thường đủ cho vị trí lắp không quan trọng.
2. Có thể đưa các chi tiết gia công về cùng một mặt phẳng không? Đệm một bát thêm 3 mm trong thiết kế là miễn phí. Gia công thêm một mặt thì không.

Dung sai theo cùng logic. Một yêu cầu độ phẳng chép từ bản vẽ cũ có thể buộc thêm cả một đường hoàn thiện. Chi tiết nằm trong dung sai độ phẳng trên kết cấu hàn gia công cỡ lớn.

Thép tấm: nơi quý khách có ít dư địa nhất

Vật liệu là hàng hóa đại trà. Điều quý khách có thể tác động là xếp bố cục cắt, tức là các chi tiết lấy ra từ một tấm tiêu chuẩn hiệu quả đến đâu. Hai điều giúp ích:

• Làm tròn kích thước theo vật liệu. Một chi tiết cần 2,450 mm mà vẽ ở 2,520 mm có thể buộc phải dùng tấm thứ hai.
• Đặt nhiều hơn một chiếc. Với số lượng từ năm trở lên, xếp bố cục cắt xuyên suốt lô thường tiết kiệm vài phần trăm vật liệu và nhiều hơn đáng kể chi phí chuẩn bị.

Mác thép quan trọng ít hơn người mua tưởng. Chuyển từ A36 sang A572 Grade 50 mua thêm giới hạn chảy với mức chênh nhỏ, và đôi khi tự bù nhờ cho phép làm mỏng tiết diện. So sánh nằm trong mác thép cho kết cấu hàn nặng.

Hoàn thiện bề mặt: ba hệ, ba mức giá

• Phun bi và sơn lót xưởng: rẻ nhất, phù hợp cho thiết bị trong nhà sẽ được sơn phủ sau hoặc không bao giờ sơn phủ.
• Phun bi, sơn lót và sơn phủ công nghiệp 2K: mặc định cho phần lớn thiết bị xuất khẩu. Bền, và màu sắc do quý khách chọn.
• Mạ kẽm nhúng nóng: đắt nhất với khoảng cách nhất định, và kéo theo hệ quả thiết kế: lỗ thông hơi và thoát dịch, nguy cơ biến dạng ở tiết diện mỏng, và giới hạn kích thước do bể mạ. Đáng làm khi ở ngoài trời hoặc môi trường công nghệ ẩm ướt.

So sánh đầy đủ trong surface finish systems for structural steel.

Giảm ứng suất: dòng nhỏ, hệ quả lớn

Bản thân ủ giảm ứng suất bằng nhiệt không đắt. Cái đắt là phát hiện chi tiết của quý khách dài hơn bất kỳ lò nào sẵn có, buộc phải chuyển đi gia công ngoài kèm chi phí vận chuyển riêng, hoặc chuyển sang giảm ứng suất bằng rung mà đặc tả của quý khách có thể không cho phép.

Hãy hỏi chiều dài lò sớm. Bức tranh đầy đủ nằm trong stress relief for welded machine bases.

QC và hồ sơ: mua những gì quý khách thực sự sẽ đọc

Chứng chỉ vật liệu, sơ đồ mối hàn và FAI kích thước thì rẻ và quý khách luôn nên có. NDT thể tích cho mọi mối hàn không rẻ và thường không cần thiết. Hãy chỉ định NDT theo từng mối nối, không phải bằng một tuyên bố chung, lập luận có trong NDT for heavy weldments.

Kiểm tra của bên thứ ba thường cộng một khoản phí cố định cho mỗi lần đến. Với đơn đầu tiên với một xưởng mới, đó là khoản tiền đáng bỏ ra. Với đơn lặp lại lần thứ tư thì ít hơn.

Vận chuyển: dòng chi phí hay làm người ta bất ngờ

Vận chuyển nội địa ra cảng tỷ lệ với độ cồng kềnh của chi tiết, không phải khối lượng. Một khung vừa flat rack 40 ft được vận chuyển với mức giá dự đoán được. Một khung cao hơn 20 cm trở thành hàng quá khổ và có thể đắt gấp nhiều lần.

Đây là lý do split-and-bolt frame design thường thắng về chi phí giao đến nơi dù thêm gia công và lắp ráp. Phần vận chuyển được nêu trong out-of-gauge and breakbulk shipping.

Một ví dụ cụ thể

Một skid bơm 6 tấn, S355, phun bi và sơn 2K, bốn mặt phẳng lắp gia công, một chiếc, FOB Ho Chi Minh City. Gần đúng:

• Thép tấm và thép hình: 26%
• Gá lắp và hàn: 38%
• Giảm ứng suất: 4%
• Gia công: 17%
• Hoàn thiện: 7%
• QC và hồ sơ: 3%
• Đóng gói và vận chuyển nội địa: 5%

Giờ đổi hai điều trên bản vẽ: đưa bốn mặt phẳng lắp về hai, và giảm mối hàn góc 10 mm đại trà xuống 8 mm ở nơi tính toán cho phép. Gia công giảm khoảng một phần ba của dòng đó và hàn giảm khoảng một phần năm. Tổng cộng gần một phần mười của cả đơn hàng, từ hai quyết định không tốn gì trên giấy.

Đó là lý do nên gửi bản vẽ trước khi chốt thiết kế. Hãy gửi cho chúng tôi những gì quý khách có, kể cả chưa đầy đủ, và trong vòng 24 giờ làm việc chúng tôi sẽ cho biết dòng nào đang gánh chi phí.