工場でも、名簿サイトでもない、マッチングサービス。

1人で運営している理由

ホーチミン市を拠点とする小さな事業です。多国籍企業でも、マーケットプレイスでも、コールセンターでもありません。図面を読み、工場を訪ね、メールに返信するのは1人です。

競合各社が数百社の審査済みサプライヤーをうたう市場では、弱みに聞こえるかもしれません。しかしこの分野では逆です。大型製缶を決めるのは、ウェブサイトからは見えない設備、つまり加工ベイのクレーン、応力除去炉の長さ、門型フライス盤の移動量です。それを調べられるデータベースはありません。誰かが実際にその建屋に立つ必要があります。

設備が1組しかない製作会社は、必ず「御社の部品は当社の設備で対応できます」と答えます。工場を埋めることが仕事だからです。当社には埋めるべき工場がないので、候補はお客様の図面から逆算して作ります。この独立性こそが、当社が実際に提供しているものです。

当社が行うこと

• 図面を読み、ネットワークで製作できるかをお伝えします
• 掲載料を払った会社ではなく、クレーン能力、炉の長さ、機械加工の寸法範囲で工場を絞り込みます
• インコタームズを固定したうえで、マッチングした最大3社にRFQを送り、見積を比較できるようにします
• ご希望があれば、署名されるまで図面をNDAのもとで管理します
• より近い場所で製作したほうがよい案件は、そうお伝えします

当社が行わないこと

• 工場は所有しておらず、今後も所有しません。それが前提です
• 当社自身は溶接資格を持ちません。資格は工場が保有し、当社が確認します
• 認証の取得を主張しません。ISO 9001も、その他も同様です
• お客様の社名や、他社の部品の写真は公開しません
• ネットワークが十分に対応できない案件は受けません

収益の得かた

バイヤーの費用はゼロです。製作会社は、部品のプレビューを見たうえで受けると決めたRFQごとに料金を支払います。当社に支払われるのは、それだけです。お客様が工場に出す発注には手数料をいただかず、候補の枠をお金で買うこともできません。

そのため、最も高い選択肢を勧める理由はなく、次の図面もお送りいただけるよう、きちんとマッチングする理由だけがあります。

現在構築中のもの

作り上げた実績よりも、現在の段階について正直であることのほうが大切です。このサイトは新しいものです。ここで公開するガイドは、使い回しの宣伝文ではなく、調べて書いたものです。編集方針のページに、どのように書いているか、何を断言しないかを具体的に記しています。

サプライヤーネットワークは、フォームではなく訪問を通じて、1社ずつ構築しています。その手順はサプライヤー審査のページに詳しく記載しています。公開を許可された取引実績ができた際は、実際の数値とともに事例としてここに掲載します。現時点では事例はなく、作り話をするよりもそう申し上げるほうがよいと考えています。